磨齿齿条

   齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用; 齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮,那么在齿条生产时可能会出现的原因有哪些呢？

齿条厂家

  1、机床传动链的精度不高，机床运转过程中，出现多次振动或冲击，影响机床传动的稳定性。

  2、插齿刀刃磨---。

  3、进给量过大，造成齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙。

  4、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，圆锥导轨面接触---，工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。

  5、让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。

齿轮

齿条的齿面的损伤包括哪些

齿条

                一种调整齿轮齿条传动间隙的机构的制作方法

名称：一种调整齿轮齿条传动间隙的机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及的是加工长轴类数控机床滑台的移动结构，---是涉及一种调整轮齿条传动间隙的机构

即此类数控机床滑台的移动结构使用的是齿轮齿条结构。销轮仓轨式无链牵引存在以几个问题：齿轨允许弯曲角度是所有齿轨行走机构中小的，适应工作面起伏和弯曲变化的能力较差齿加工是切割的(俄罗斯采取轧制成形)，颚式破石机其加工精度较差，且由于齿条体积较大难于进行热处理，因此强度和耐磨性受到---。具体涉及的是通过伺服电机、减速机、齿轮齿条及间隙调整环节等组合，使得驱动滑台移动的齿轮齿条获得合适的传动间隙，从而使得该类数控机床具有满足要求的定位精度和重复定位精度，并且降低机床的制造成本。

背景技术：

加工长轴类数控机床(通常滑台的移动距离大于6米)，其驱动滑台移动的结构不宜采用滚珠丝杠结构，比较多的是采用齿轮齿条结构，并且由双伺服电机驱动，便于控制齿轮齿条的传动间隙，但机床制造成本高。另外,对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能引起精度下降。采用单伺服电机驱动齿轮齿条传动，并且与间隙调整机构加以组合，能够使齿轮齿条获得合适的传动间隙，即满足滑台定位精度和重复定位精度的要求，又降低了机床的制造成本。