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熔体泵厂家诉说清洗熔体泵方法措施

熔体泵使用一段时间以后，在整个机器的表层还有内部的元件上都会残留一些熔体杂质，不但影响到熔体泵的美观，也会对熔体泵后续使用造成影响。目前针对熔体泵的清洗常用的两种方法为锻烧法和溶液法，下面熔体泵厂家就具体介绍这两种方法优势。

采用锻烧法和溶液法，来清洗熔体泵，其清洗的比较干净，而且可以让组件的使用寿命得以延长，的是使用溶液法清洗的熔体齿轮泵，还可以达到节能的效果，---计量泵，清洗的时间短，省时省力还可以省电，能够减少停机的时间，可以在短时间内就能够恢复正常使用。因此，现在很多企业在清洗的时候，采用的方法大部分是溶液法，就是因为这种方法的清洗---。当然，也有一些企业喜欢使用锻烧法，但是这两种方法是针对大部分的熔体泵，如果使用锻烧法的话，那主要是看这个熔体齿轮泵使用的领域，不同的领域采用的清洗方法也是不同的。

熔体泵的清洗工作，一定要---清洗的，这样利于后续设备的生产。

 熔体泵厂家对熔体泵应用范围分析解答

尽管熔体泵在聚合物加工辅助挤出应用中具有许多优点，但并非所有的加工领域均可有效配置。例如，由于熔体泵的能量效率有限，挤出机与熔体泵的组合未必就比无熔体泵的挤出机具有更高的能量效率。只有在向熔体泵供料的挤出机在其产生压力方面的效率非常低时，增加熔体泵才可以有效降低能耗。由于关系到生产率的提高，如果挤出机速度仅仅受流动不稳定性的---，那么熔体泵的增设将有效缩减这些不稳定性的传递并允许挤出机在一个较高的螺杆速度下工作，---计量泵生产厂家，从而获得较高挤出率。在更多的通常情况下，是否增设熔体泵取决于所期望的效益，而此效益依赖于系统主要的加工方式。如果原始系统在螺槽内存在实际回流，那么采用熔体泵取代挤出机对聚合物的增压效果将有效减少回流。这对挤出机的性能具有重要的影响意义。在恒速下提高产量的作用减少了相应的机械能耗并因此获得较低的挤出温度。

因此，熔体泵的应用范围为。1、建压能力较差的挤出机，如：同向旋转双螺杆挤出机、多级排气式挤出机等；2、要求挤出量稳定度优于1%时，即：精密挤出中，如：抽丝、电缆挤出、软管、复合共挤等。在如下情形时，使用熔体泵将产生问题。1、聚合物含有大量磨蚀性组分，这是由于设计(机械)间隙小，pp---计量泵，熔体泵对磨损非常敏感；2、易降解的聚合物;这是由于熔体泵为非自洁型装置，由于粘性生热，易产生降解生成物。