熔体计量泵-嘉齿机械货源----高温熔体泵

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    2020-10-14

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概述齿顶高系数变化对熔体齿轮泵排量的影响


东莞嘉齿国内熔体齿轮泵制造商,拥有的加工制造工艺,保障了提供的齿轮泵设备,具有耐磨性强、---、---等优势。嘉齿 计量泵厂家就具体分析介绍齿顶高系数变化对熔体齿轮泵排量的影响。

东莞嘉齿熔体齿轮泵厂家设计熔体齿轮泵时,把齿轮宽度与齿顶圆直径之比用符号α表示,称作齿宽系数,以考核其设计的合理性。根据一般经验,对于采用滑动轴承结构的齿轮泵,以α=0.3-0.6为宜;α值偏---增加齿轮轴和轴承的受力,α值偏小造成容积效率偏低。以模数为1、齿数为12的齿轮泵为例,齿轮泵的齿顶圆直径为14mm,熔体计量泵生产厂家,则齿轮的宽度的合理范围应为4.2-8.4mm。根据齿轮泵排量计算公式可知:模数为1,齿数为12的齿轮泵的排量覆盖范围应为0.3-0.6 ml/r,若齿顶高系数在0.8-1.2范围内改变,则齿轮泵的排量搜盖范围变为0.25-0.8ml/r。可见改变齿顶高系数能明显扩大齿轮泵排覆盖面。

熔体齿轮泵的设计不局限于仅通过改变齿轮模数和宽度来改变齿轮泵的流量,在不改变齿轮模数的条件下,利用齿顶高系数的变化也能有效地改变齿轮泵的排量。




 分析影响熔体齿轮泵使用寿命因素

嘉齿作为国内熔体齿轮泵制造企业,拥有完善的加工工艺及---的加工设备,---提供设备具有---。数十年熔体齿轮泵生产厂家,熔体计量泵型号,东莞嘉齿就从三个方面分析影响熔体齿轮泵使用寿命因素。

1、工艺原因:为---熔体齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙、齿轮泵的加工和装配十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01 mm,且装在轴上后,其轴向应处于浮动状态。为---装配后两轴的相互位置,在加工前后两轴承孔时,中心距误差不应超过0.03mm。另外,输入轴端断裂也是常见现象。为此必须掌握好熔体齿轮泵轴的热处理工艺,使其具有一定的强度和硬度,又有较高的抗冲击韧性,防止其断裂。

2、熔体齿轮泵的材料、组件合理选用:为---熔体齿轮泵运行中具有合理的间隙与配合,相关材料的耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。因此,要选用材---的油封,同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固。油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力,不能漏油。

3、设备日常安装使用:正确的安装和合理使用熔体齿轮泵,对于延长 ---计量泵的使用寿命也很重要。泵输入轴颈与电机轴联接时,同轴度误差不能超过0.1mm。切记不能用皮带联接。另外应根据泵使用说明书选用合适的液压油,且在泵入口处加过滤器,根据液压系统的工作环境定期过滤、更换液压油。




 概述热熔胶计量泵应用范围和工作原理

东莞嘉齿熔体泵厂家提供的热熔胶计量泵,它适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。热熔体泵其特点为具有输出压力高、输送介质粘度高、温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大。东莞嘉齿所提供的热熔胶计量泵,高温熔体泵,采用耐温耐磨、耐腐蚀材质,有足够的强度和尺寸稳定性;轴承采用熔体自润滑,避免污染。

热熔体计量泵属于正位移泵,熔体计量泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体;热熔胶计量泵工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当热熔胶计量泵的齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到泵的出口管道。



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