齿轮的市场需求十分---
“十五”期间,齿轮行业总产值由250亿元增长到500亿元,平均增长速度接近20%,五年间上升了一倍,---,销售规模上亿元企业超过50家,行业集中度明显提高。目前在齿轮行业五大类产品、几百个系列、几千种产品中,出现一大批具有水平的产品。2006年齿轮行业的年产值是590亿,伞齿轮厂家,其中,车辆齿轮所占比例---2/3。汽车工业的带动是齿轮模具发展的重要支撑。
齿轮加工工艺过程分析
对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮(轴轮)主要采用顶点孔定位;对于空心轴,则在中心内孔钻出后,用两端孔口的斜面定位;孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高,且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。
所以,为减少定位误差,提高齿轮加工精度,在加工时应满---下要求:
1)、应选择基准重合、统一的定位方式;
2)、内孔定位时,配合间隙应近可能减少;
3)、定位端面与定位孔或外圆应在一次装夹中加工出来,以---直度要求。
2、齿轮毛坯的加工
齿面:加工前的齿轮毛坯加工,在整个齿轮加工过程中占有很重要的低位,因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来,同时齿坯加工所占工时的比列较大,无论从提高生产率,还是从---齿轮的加工,都必须重视齿轮毛坯的加工。
发展建议
1、调整齿轮产业结构,加速推进齿轮产业升级。提高行业集中度,形成一大批的大、中、小规模企业;通过自主---产品设计开发,形成一批车辆传动系牵头企业,用牵头企业的配套能力整合齿轮行业市场,提升整体市场竞争力。
2、信息化与机电一体化相结合,齿轮行业呈现出设计信息化、装备智能化、流程自动化、管理现代化的发展趋势。产业化升级必然要求新的生产方式--精益生产、敏捷制造、虚拟制造、网络化制造等广泛普及。齿轮企业正在从规模速度型转变为效益型,旋螺伞齿轮,转入科学发展的新阶段。
3、加大力度和产品定位宣传力度,提升市场竞争力。加大能力与资源的投入,实现化、网络化配套,形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的ming牌企业;通过技改,实现现代化齿轮制造企业转型。
齿轮加工的八个标准
齿轮加工主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度,比如:传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行,其齿侧隙是否达到小,如果有冲击载荷,应该稍微提,从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。
2、如果以上这些设计要求比较高,微型伞齿轮,则齿轮精度也就要定得稍高一点,反之可以定得底一点
3、但是,齿轮精度定得过高,会上升加工成本,需要综合平衡
4、你上面的参数基本上属于比较常用的齿轮,其精度可以定为:7fl,汕头伞齿轮,或者7-6-6gm精度标注的解释:
7fl:天津齿轮加工---齿轮的三个公差组精度同为7级,齿厚的上偏差为f级,齿厚的下偏差为l级7-6-6gm:齿轮的组公差带精度为7级,齿轮的第二组公差带精度为6级,齿轮的第三组公差带精度为6级,齿厚的上偏差为g级,齿厚的下偏差为m级
5、对于齿轮精度是没有什么计算公式的,因为不需要计算,是查手册得来的。
6、精度等级的确定是---综合分析的结果,传动要---密、或者是高负载、交变负载……就将精度等级定高一点
7、精度等级有5、6、7、8、9、10级,数值越小精度越高
8、(齿厚)偏差等级也是设计者综合具体工况给出的等级,精密传动给高一点,一般机械给低一点,闭式传动给高一点,开式传动给低一点。
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