齿条经过两次热处理和两次线切割齿形的循环交替进行,使得制成的齿条既克服热处理后材料容易出现淬透性的问题,精密磨齿,还能够达到硬度的要求,又---了齿形的要求,同时又能够提高了齿形与外圆的同轴度。所以这种方法有很大的优势,精密磨齿定做,就是在---齿形整体的硬度能够达到要求的同时,使得齿形的精度又能够符合设计的要求,精密磨齿加工厂,这样就---提高了齿条的加工。
1. 机床装备落后
原有加工工艺采用的是仿形车床,加工尺寸完全依靠操作者人工调整刀具的装夹位置来控制,刀具更换不易,波动较大,只能采用粗精车分开的工艺。
2. 工件夹持方式造成工序多
原有车削加工工艺通常是先夹持工件一端、加工另一端,然后调换加工的方式,精密磨齿加工厂家,总共需要两道工序才能完成加工。
3. 毛坯去除量大
工件的毛坯是模锻件,平均加工余量为2.5mm,必须分为多次走刀,不仅费时,材料浪费也很大。
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