湛江齿轮-口罩机同步轮-嘉齿机械

  汽车转向齿条可分---直齿条和螺旋齿条，亦可以分---单齿型齿条和变齿型齿条。齿型部分的宽度一般---200mm左右，湛江齿轮，加工---在5-10mm。国内目前仍采用把热处理作---末道工序的工艺流程，齿条的常规加工是在未淬火的材料上磨出齿型，然---淬硬。但国外有些厂家已把磨削优化---末道工序，因---如果在整体淬硬的实体材料上直接磨出全宽度齿型可以明显提高加工和生产效率。 

汽车转向齿条齿形的磨削工艺  

齿条加工具体的操作方法

  较大模数的长齿条，由于切削余量大，齿条长度超过机床横向工作台行程，给加工带来许多麻烦。几种传统的加工方法十分复杂，且效率低下，许多单位不愿自己加工，甚至无法加工。在加工大模数长齿条时，突破传统的加工方法。在x62w铣床上用锯片铣刀加工m8长3m的齿条(分5段连接) ， 取得了较好的效果。 齿轮是不能用锯片铣刀加工的，齿轮批发，因为齿轮的齿形是渐开线，而锯片铣刀铣出来的齿形是直线。但是直齿圆柱齿轮的基圆直径大时，渐开线齿廓变成直线，齿轮也就成了齿条，这时齿条的节圆、齿顶圆和齿根圆也成了直线。用于加工齿条的8号齿轮铣刀的齿廓就是按直线来设计制造的，所以只要控制好齿条的压力角，齿轮厂，用锯片铣刀完全可以加工齿条。 齿条加工具体的操作方法： 装夹把齿条的毛坯顺着纵向工作台安装在两个平口钳内，并校正。装刀和---20°压力角加工前，必须在x62w 铣床上配上一个能沿铣床主轴径向回转180°的立铣头。立铣头装上锯片铣刀以后，铣刀的切削方向与齿条被切削方向已成90°，所以要---齿条的20°压力角。 选择铣刀的直径和厚度铣刀的直径，当然是以刀杆不碰到工件为前提越小越好，厚度则要考虑铣齿形右侧时铣刀不能伤到左侧， 铣左侧时铣刀不能伤到右侧。根据计算，齿槽槽底的宽度是5. 28mm， 选用直径125mm 厚度3mm 的铣刀为宜。 立铣头的倾斜角度应是90°- 20°= 70°，即铣齿廓右侧时，立铣头顺时针旋转70°；铣齿廓左侧时，立铣头逆时针旋转70°。先把齿条右侧铣完后， 再调头铣左侧。 铣右侧时只是切了一条槽，铣左侧时，则把齿槽中间的那一块全部完整的割下来。控制齿条的齿距一般铣短齿条时，是直接利用刻度盘使横向工作台移动一个齿距。但这种方法控制齿条齿距的准确度较差，而且容易出错，---是刻度圈一旦松动时要重新准确复位是比较困难的， 此种方法对铣长齿条不适用。